Comment isoler les solives de rive
Vous souhaitez rendre votre maison plus écoénergétique? Essayez l’une des méthodes les plus efficaces : l’isolant de mousse en aérosol.
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Comment isoler les solives de rive Pas à pas
Comment isoler les solives de rive Pas à pas
Outils
- Aspirateur d'atelier
- Ventilateur
- Toiles de protection en plastique
- Gants
- Masque n95
- Combinaison Tyvek (recommandée)
- Lunettes de sécurité
- Poubelle doublée
Lessolives de riveont la tâche importante de soutenir les éléments structurels des planchers de votre maison.Puisque les solives peuvent être une source de perte de chaleur importante,une chose à faire pour conserver de l'énergie est de les sceller et les isoler.. Vousavez plusieurs options. Une d’elle exige plusieurs produits,, tel que un scellant en mousse expansive, un isolant en mousse rigide et un calfeutrant. L'autre demande un seul produit —un scellant en mousse en aérosolà deux composants qui comble les vides autour des tuyaux et scelle et isole les solives.
Si vous optez pour la voie simplifiée, le scellant à mousse à essayer est le Système Pro Touch 'n Foam 15, 200 ou 600 de DAP. Ces systèmes de pulvérisation de mousse de polyuréthane, autonomes, portables et jetablescontiennent deux produits chimiques dans des réservoirs distincts, avec des tuyaux et des buses. Le système Pro 15 couvre 15 pieds de planche (un pied-planche mesure 1 pied x 1 pied x 1 pouce d'épaisseur), le 200 couvre 200 pieds de planche et le 600 couvre 600 pieds de planche pieds.. Toutes les options sont sèches au toucher en 60 secondes, fournissent une valeur R de 6,2 par pouce et ne contiennent aucun produit chimique appauvrissant la couche d'ozone. Vous pouvez également les utiliser pour l'isolation des cavités murales.
Ilfaut un peu de pratique pour maîtriser l'isolation en mousse en aérosol.. Maisune fois que c'est fait,vous pouvez terminer un projet assez rapidement.
Étape 1 : Vérifiez les températures
Il est critique de s’assurer d’atteindre les températures appropriées pour trois choses : les réservoirs de la mousse polyuréthane, la surface que vous allez isoler et l’air. Si les températures ne se trouvent pas dans les plages indiquées,la mousse pourrait ne pas donner un résultat adéquat. Lepolyuréthane doit être entre 21 et 32 degrés Celsius;les surfaces et l’air, entre 15 et 32 °C.
Étape 2 : Nettoyez les surfaces
Nettoyez la zone que vous allez isoler. L'isolant n'adhérera pas s'il y a de la saleté, ou même, des toiles d'araignées sur la surface. Un aspirateur d'atelier fera rapidement le travail. Assurez-vous que tout le travail de préparation est fait avant de commencer à pulvériser.
Étape 3 : Utilisez des toiles de protection
Protégez le sol près de la zone que vous allez pulvériser avec des toiles de protection en plastique. Toute mousse qui atterrit sur une toile en plastique peut simplement être retirée lorsqu'elle sera durcie, contrairement à avec celles en tissu.
Étape 4 : Portez un équipement de protection et ventilez
Vous devez protéger votre peau du contact avec la mousse, alors assurez-vous de couvrir toute la peau exposée.Puisque la mousse abîmera tout tissu avec lequel elle entrera en contact, il est recommandé de porter une combinaison et des gants Tyvek jetables. La combinaison protège complètement votre peau etpeut être utilisée plusieurs fois. De plus,assurez une bonne ventilation, et portez des lunettes de protection et un masque. Un masque respirateur purificateur d'air complet ou à demi-visage approuvé par le NIOSH préviendra complètement l’inhalation de produits chimiques et est fortement recommandé dans les espaces fermés avec peu de circulation.
Étape 5 : Organisez la configuration et effectuez un test de pulvérisation
Suivez toujoursles instructions du fabricant.. Lorsque vous êtes prêt(e) à commencer votre projet, installez les tuyaux (si vous utilisez le Touch 'n Foam 200 ou 600) et ouvrez complètement les vannes sur les réservoirs pour remplir les tuyaux avec la mousse en aérosol. Déverrouillez l’interrupteur de sécurité de l’applicateur et appuyez sur la gâchette à fond pourvaporiser la mousse dans une poubelle doublée jusqu'à ce que chaque jet de mousse (jaune et blanche) coule uniformément. Ensuite, fixez une buse (utilisez de la vaseline sur le point de fixation, si vous le souhaitez) et faites un test de pulvérisation dans la poubelle ou surun carton de rebut pour que vous soyez à l'aise avec le processus d’application.Gardez la buse en mouvement pendant que vous pulvérisez et assurez-vous que la mousse est distribuée correctement. La mousse va se dilater,sera decouleurblanc cassé et sera sèche au toucher après 45 à 60 secondes.
Étape 6 : Entourez la cavité
Utilisez la buse conique pour pulvériser uncordon de mousse humide continu d’environ-3 pouces largeur x ½ pouce-de profondeur autour du périmètre de chaque cavité. Cela permet de créer un joint étancheà l’air. Les produits chimiques humides dilatent normalement deux fois par rapportà leur volume d'origine. Soyez régulier, en faisant toute la vaporisation-du cadre à la fois. Essayez de ne pas vous arrêter plus de quelques secondes sinon la mousse commencera à durcir dans la buse et vous devrez la remplacer par une nouvelle.(la trousse Touch ’n Foam contient cinq buses coniques et cinq buses à jet plat).
Étape 7 : Scellez la plaque de seuil
Revenez à votre point de départ et vaporisez un demi-pouce de mousse à l'endroit où la plaque de seuil rencontre la fondation.
Étape 8 : Pulvérisez le reste de la cavité
Passez à la buse à jet plat et revenez à votre point de départ. Assurez-vous que la mousse est froide au toucher (elle devrait se refroidir en une ou deux minutes, selon les conditions).Ensuite,couvrez la surface restante avec un demi-pouce de mousse (son volume une fois sec sera approximativement de deux fois son volume lorsqu’humide),)en déplaçant la buse régulièrement d'avant en arrière sur la surface. Passez rapidement d'une cavité à l'autre jusqu'à ce que vous les remplissiez toutes. Une fois que la mousse est froide au toucher, revenez à votre point de départ et appliquez jusqu'à 1,3 cm de plus de mousse,pour un total de profondeur durcie de 4 cm. (Deuxpouces maximum de mousse durcie répondent aux exigences de la classe A (I) en matière de résistance au feu.)
Suivez les instructions du fabricant pour le nettoyage des tuyaux et des buses. Les restes du produit peuvent être conservés jusqu'à 30 jours. Coupez tout excès d'isolant dans les cavités avec un couteau utilitaire.
Remarque : Reportez-vous au mode d'emploi et à la vidéo du fabricantpour des informations plus détaillées sur la sécurité et l'utilisation appropriée des trousses Touch 'n Foam 15, 200 et 600..